అన్ని CNC కోసంప్లామ్సా మరియు ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషీన్స్JINFENG WELDCUT ద్వారా తయారు చేయబడినది 2 సంవత్సరాల వారంటీతో తుది వినియోగదారుకు పంపిణీ చేయబడుతుంది.
CNCప్లామ్సా మరియు ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషీన్స్సర్వో మోటార్లతో డ్యూయల్ డ్రైవ్ ఉంటాయి. పోర్టల్ రన్నింగ్ కోసం పట్టాలు రైల్వే రైల్ నుండి అధిక కాఠిన్యంతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి రైల్ గ్రైండింగ్ మెషీన్ ద్వారా 0.02 మిమీ కంటే తక్కువ పట్టాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ చేయడం ద్వారా భాగాలను అధిక నాణ్యతతో కత్తిరించేలా చేస్తుంది.
CNCప్లామ్సా మరియు ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషీన్స్మెటల్ షీట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం వివిధ పరిశ్రమలలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి.
మోడల్ |
TG |
TPG |
రైలు పరిధి |
6 మీ ~ 14 మీ |
3మీ ~14మీ |
పని వెడల్పు |
రైలు పరిధి - 1మీ |
రైలు పరిధి â 1.5మీ |
రైలు పొడవు |
>6మి |
>6మి |
ప్లాస్మా రొటేషన్ బెవెల్ కట్టింగ్ |
నం |
అవును |
ఆక్సిఫ్యూయల్ రొటేషన్ బెవెల్ కట్టింగ్ |
అవును |
అవును |
ఇంక్జెట్ మార్కర్ |
అవును |
అవును |
ప్లాస్మా నిలువు కట్టింగ్ |
అవును |
అవును |
1. డ్రై ప్లాస్మా కట్టింగ్, ప్లాస్మా మార్కింగ్, ఆక్సీ-ఫ్యూయల్ కటింగ్, CAD-CAM సాఫ్ట్వేర్, ఇంక్జెట్ మార్కింగ్, అనేక విభిన్న ఫంక్షనల్ టూల్స్ మరియు ఎక్విప్మెంట్లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
2. డ్యూయల్ డ్రైవ్ కోసం ప్రయాణ వేగాన్ని 18మీ/నిమి వరకు అన్లోడ్ చేస్తోంది. (అధిక వేగం ఐచ్ఛికం)
3. DIN ప్రమాణం యొక్క కట్టింగ్ ప్రోగ్రామ్ను సృష్టించగల విభిన్న నెస్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్కు మద్దతు ఇస్తుంది.
4. సాధారణ మరియు సులభమైన సంస్థాపన
వినియోగదారు యొక్క విభిన్న ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాల కోసం, అనేక ఐచ్ఛిక పరికరాలు మరియు సాధనాలు CNCకి అనుసంధానించబడతాయిప్లామ్సా మరియు ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషీన్స్కస్టమర్ల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ప్రత్యేక కట్టింగ్ను గ్రహించడం.
కస్టమర్లు తమకు అవసరమైన CNC టార్చ్ల నంబర్లను ఎంచుకోవచ్చు.
CNC ఆక్సిఫ్యూయల్ టార్చ్ ఆటో-ఇగ్నిషన్ పరికరం మరియు కెపాసిటివ్ ఎత్తు సెన్సార్తో ఎంపికలుగా ఉంది
స్ట్రిప్ కట్టింగ్ యూనిట్ ఉక్కు నిర్మాణ సంస్థలకు ప్రత్యేక డిజైన్, కత్తిరించడానికి అనేక స్ట్రిప్స్ కలిగి ఉన్న షిప్యార్డ్లు. ఎక్కువగా స్ట్రిప్స్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ బిజినెస్లో వెబ్గా మరియు ఫ్లేంజెస్లో వెల్డెడ్ హెచ్ బీమ్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి లేదా షిప్యార్డ్లలో వెబ్గా ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఓడ యొక్క స్టిఫెనర్ల కోసం టి కిరణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఫ్లేంజ్లు ఉపయోగించబడతాయి. స్ట్రిప్ కట్టింగ్ టార్చ్లను CNC వెనుక భాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చుప్లామ్సా మరియు ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషీన్స్.
ప్రతి స్ట్రిప్ టార్చ్లో సర్వో మోటారు వ్యవస్థాపించబడింది. స్ట్రిప్ టార్చ్ల మధ్య స్థానం మరియు దూరాన్ని ఇన్పుట్ చేయడం ద్వారా, ప్రతి స్ట్రిప్ టార్చ్ వర్కర్ ద్వారా మాన్యువల్ సర్దుబాటు లేకుండా ఆటోమేటిక్ మోడ్లో అవసరమైన స్థానానికి తరలించబడుతుంది.
స్టీల్ తయారీలో చాలా వెల్డింగ్ ఉద్యోగాలు ఉన్నాయి. పూర్తి వ్యాప్తితో మంచి నాణ్యమైన వెల్డింగ్ కోసం, వెల్డింగ్ కోసం బెవెల్ తయారీని చేయవలసి ఉంటుంది. ఈ అప్లికేషన్ కోసం, మేము ట్రిపుల్ టార్చ్ హెడ్తో బెవెల్ కటింగ్ను పరిచయం చేస్తున్నాము, ఇది 3 pcs ఆక్సి కట్టింగ్ టార్చ్తో కూడిన బెవెల్ హెడ్. V, Y లేదా Kలో బెవెల్తో ఒక భాగాన్ని పొందడానికి స్టీల్ ప్లేట్పై కత్తిరించడానికి 3 టార్చ్లు ఒకే సమయంలో కాలిపోతున్నాయి, అది ఒక పాస్ కటింగ్లో అవసరం కావచ్చు. బెవెల్ కట్టింగ్ కోసం ఇది చాలా అధిక సామర్థ్య ప్రక్రియ.
వెల్డింగ్ కోసం బెవెల్ అంచుతో వక్ర రేఖతో భాగాలను కత్తిరించడానికి ఇది ఇన్ఫినిటీ రొటేషన్ బెవెల్ హెడ్
ఎందుకంటే ఇతర టార్చ్ హెడ్తో పోల్చినప్పుడు బెవెల్ కట్టింగ్ కోసం ప్లాస్మా 3D బెవెల్ హెడ్ మరింత భారీగా ఉంటుంది, అయితే ప్లాస్మా కట్టింగ్కు అధిక దృఢత్వం మరియు అధిక త్వరణం అవసరం. ఈ కారణంగా, మా కంపెనీ ఈ ప్లాస్మా 3D బెవెల్ హెడ్ని తయారు చేయడానికి హై-స్ట్రెంగ్త్ ఏవియేషన్ అల్యూమినియం పదార్థాలను ఉపయోగించింది మరియు క్యారేజ్ బరువును తగ్గించడానికి ప్లాస్మా 3D బెవెల్ హెడ్ను వెల్డ్ చేయడానికి ఫ్రిక్షన్ స్టైర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది. చివరగా ప్లాస్మా యొక్క కట్టింగ్ నాణ్యతను పెంచడానికి ప్లాస్మా 3D బెవెల్ హెడ్ యొక్క తక్కువ బరువు, అధిక దృఢత్వం మరియు అధిక వేగాన్ని వేగవంతం చేస్తాము. లిఫ్టింగ్ బాడీ లీనియర్ గైడ్ రైల్ + బాల్ స్క్రూ రూపాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది కటింగ్ టార్చ్ యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన ట్రైనింగ్ మరియు మూవింగ్ను గ్రహించడానికి.
ఇది త్రిపుల్ గ్యాస్ టార్చ్తో కూడిన రొటేషన్ హెడ్, ఇది వక్ర రేఖతో బెవెల్ అంచుతో భాగాలపై కత్తిరించడం.
దీని నిర్మాణం ఒక స్టేషన్లో 3 టార్చ్లను అమర్చడం. మొదటి టార్చ్ అండర్ బెవెల్ కటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. నిలువు కట్టింగ్ కోసం రెండవ టార్చ్, ఎగువ బెవెల్ కటింగ్ కోసం మూడవది. ఈ కట్టింగ్ ద్వారా నిర్దిష్ట ఖచ్చితత్వంతో బెవెల్ సాధించవచ్చు. బెవెల్ రకాలు: V, X, Y, K. బెవెల్ కోణం 23-45º. బెవెల్ కోణం ప్లేట్ మందంతో సాపేక్షంగా ఉన్నందున, బెవెల్ మందానికి పరిమితం చేయబడింది. గరిష్ట బెవెల్ మందం 75 మిమీ. ఫ్లేమ్ ట్రిపుల్ టార్చ్ స్ట్రెయిట్ లైన్ బెవెల్ స్టేషన్ యొక్క మందం మరియు కోణాన్ని కత్తిరించడానికి దయచేసి పట్టికను చూడండి. ఎగువ క్యారేజ్లో ఖచ్చితమైన, విశ్వసనీయమైన, భ్రమణ చలనాన్ని పొందడానికి సర్వో మోటార్ మరియు గేర్బాక్స్ ద్వారా ట్రిపుల్ టార్చ్ అసెంబ్లీని తిప్పడానికి మేము రొటేషన్ యూనిట్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తాము. తల సున్నా స్థానం నుండి రెండు దిశలలో 400 డిగ్రీల వరకు తిరుగుతుంది
ఇంక్జెట్ మార్కింగ్ పరికరం జర్మనీకి చెందిన ప్రసిద్ధ బ్రాండ్.
స్టీల్ ప్లేట్పై కత్తిరించే ముందు, భాగం యొక్క పేరు, ఉక్కు నిర్మాణంలో భాగం యొక్క స్థానం మరియు ప్రతి వైపు యొక్క తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ, వెల్డింగ్ యొక్క అవసరాలు, కట్టింగ్ భాగంలో చల్లడం వంటివి. ఒక వైపు, భాగాల గుర్తింపు మరియు నిల్వ మరియు రవాణా నిర్వహణకు ఇది సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, మరోవైపు, తదుపరి ప్రక్రియలో భాగాల ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్ కోసం ఇది సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
JINFENG దిగుమతి చేసుకున్న జర్మన్ ఇంక్జెట్ ప్రింటర్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఇంక్జెట్ ముగిసిన తర్వాత, బ్యాక్ఫ్లో పైప్ ఆటోమేటిక్గా నాజిల్కి కదులుతుంది, తద్వారా సీల్డ్ లూప్ ఏర్పడుతుంది మరియు ఇంక్ పొడిగా ఉండకుండా చేస్తుంది. ఇది సాధారణ నాజిల్ ఇంక్ పొడిగా మరియు ముక్కును నిరోధించడం సులభం అనే సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు. అధిక నాణ్యత ఉక్కు ఉపరితల ఇంక్జెట్ అధిక విశ్వసనీయమైన పేటెంట్ సాంకేతికతతో సోలనోయిడ్ వాల్వ్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది బిగుతు మరియు సున్నితత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఫాంట్ను మరింత సరళంగా చేస్తుంది. జర్మన్ ఇంక్జెట్ మెషిన్ పనితీరు నమ్మదగినది, మన్నికైనది, అన్ని రకాల పారిశ్రామిక ఇంక్జెట్ అవసరాలను తీర్చగలదు, దుమ్ము వాతావరణం, తడి వాతావరణం వంటి కఠినమైన వాతావరణంలో పని చేయగలదు, కంపన పర్యావరణం ఉత్పత్తి లైన్ కూడా సాధారణ ఆపరేషన్ కావచ్చు. అవసరమైన నిర్వహణ విషయంలో, పరికరాల మాడ్యులరైజేషన్ విఫలమైన భాగాలను సులభంగా భర్తీ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, వైఫల్య చికిత్స కోసం సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.
వినియోగదారు యొక్క ఆవశ్యకత ప్రకారం అక్షరాలు మరియు సంఖ్యలను ప్రతి కట్ భాగం యొక్క భాగం సంఖ్యగా పంచ్ చేయాలి మరియు కత్తిరించిన భాగంలో ఈ పంచ్లు చాలా కాలం పాటు శాశ్వతంగా ఉంటాయి.
కట్టింగ్ టెక్నాలజీలో గుద్దడం అనేది చాలా ముఖ్యమైన పని.
వినియోగదారు కత్తిరించిన భాగాన్ని CAD డ్రాయింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, వారు పంచ్ మార్కింగ్ సమాచారాన్ని ఇన్పుట్ చేయాలి. అప్పుడు గూడు సాఫ్ట్వేర్ మార్కింగ్ డేటాను కట్టింగ్ ప్రోగ్రామ్లుగా స్వయంచాలకంగా మారుస్తుంది.
బ్రాండ్ |
G7 నుండి బ్రాండ్ |
పాత్ర ఎత్తు |
10మి.మీ |
గరిష్ట క్యూటీ లైన్ |
5 పంక్తులు |
ప్రతి పంక్తిలో గరిష్టంగా క్యూటీ అక్షరాలు |
20 |
ప్రతి భాగంలో గరిష్ట మార్కింగ్ ప్రాంతం |
100x80మి.మీ |
భ్రమణం |
భ్రమణం లేదు |
సాఫ్ట్వేర్ భాగాన్ని కాన్ఫిగర్ చేసిన తర్వాత, ప్లాస్మా కట్టింగ్ టార్చ్ ప్లేట్లపై ప్లాస్మా స్క్రైబింగ్ ఫంక్షన్ను గ్రహించవచ్చు.
1 |
లైన్ వెడల్పు |
2-3మి.మీ |
2 |
లైన్ లోతు |
0.05-0.2మి.మీ |
3 |
మార్కింగ్ వేగం |
1000-2000mm/min |
4 |
మార్కింగ్ పొడవు |
గరిష్టంగా 12000మి.మీ |
5 |
మార్కింగ్ వెడల్పు |
వెబ్ వెడల్పు â టార్చ్ వ్యాసం |
6 |
ఉక్కు ఉపరితలంతో చిన్న కరెంట్ డిశ్చార్జెస్ ఉక్కు ఉపరితలంపై గీతలు ఏర్పడతాయి |